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一種負壓式潔凈傳遞窗結構

技術領域

本發明涉及傳遞窗技術領域，具體為一種負壓式潔凈傳遞窗結構。

背景技術

傳遞窗是一種潔凈室的輔助設備，主要用于潔凈區與潔凈區之間、潔凈區與非潔凈區之間小件物品的傳遞，以減少潔凈室的開門次數，把對潔凈室的污染降低到最低程度，傳遞窗采用不銹鋼板制作，平整光潔，雙門互為連鎖，有效阻止交叉污染，設有電子或機械連鎖裝置，并配置紫外線殺菌燈，廣泛應用于微細科技、生物實驗室、制藥廠、醫院、食品加工業、LCD、電子廠等等一切需要空氣凈化的場所；現有技術中，對于一些醫院隔離病房或試驗室使用的傳遞窗，需要采用制造負壓差的方式，使傳遞窗內的氣壓大于外部氣壓，在傳遞窗打開后，避免隔離病房或試驗室內空氣進入傳遞窗內部，可以有效防止病原體和有害氣體逃逸，但在具體使用過程中，一些傳遞窗內部物品的位置不受限制，在傳遞過程物品容易因氣流而產生位移，降低物品傳遞的穩定性，而且無論物品大小如何，傳遞窗內需要制造負壓差的空間不變，負壓傳遞窗工作需要時間較長，能耗較多。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種負壓式潔凈傳遞窗結構，通過夾持限位的方式使物品在傳遞窗內位置固定，使傳遞窗傳遞物品的過程更加穩定，根據物品的大小對傳遞窗需要制造負壓差的空間大小進行調節，減少傳遞窗制造負壓差所需要的時間，減少傳遞窗工作的能耗，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種負壓式潔凈傳遞窗結構，包括殼體和負壓機構；

殼體：其左右側面均為開口結構，殼體的左右側面后端均通過鉸鏈鉸接有窗門，殼體的內部上下兩端均設有隔板，殼體的左右側面之間分別轉動連接有螺桿，螺桿的外弧面之間螺紋連接有調節板，兩個隔板的相對內側面和殼體的內壁均與調節板的外側面接觸，調節板的中部開設有通孔，調節板的側面后端通過鉸鏈鉸接有密封擋板，密封擋板和調節板前端之間與窗門和殼體前端之間均設有電磁鎖，殼體的上端設有PLC控制器，PLC控制器的輸入端電連接于外部電源，電磁鎖的輸入端均電連接于PLC控制器的輸出端；

負壓機構：設置于殼體的內部，利用負壓差來防止實驗室內的病原體和有害氣體逃逸，通過夾持限位的方式使物品在傳遞窗內位置固定，避免在傳遞窗負壓差制造過程中，物品因氣流而發生位移，使傳遞窗傳遞物品的過程更加穩定，對氣流的流動路徑進行限制，根據物品的大小對傳遞窗需要制造負壓差的空間大小進行調節，減少傳遞窗制造負壓差所需要的時間，減少傳遞窗工作的能耗，提高傳遞窗的工作效率。

進一步的，所述負壓機構包括進氣管、出氣管和氣孔，所述進氣管設置于殼體的后側面上端，出氣管設置于殼體的下表面，進氣管和出氣管均與殼體內部相連通，氣孔分別設置于隔板的表面，為氣流的流動提供空間。

進一步的，所述負壓機構還包括軸流風機，所述軸流風機分別設置于進氣管和出氣管的內部中部，軸流風機的輸入端均電連接于PLC控制器的輸出端，為空氣的流動提供動力。

進一步的，所述負壓機構還包括氣壓傳感器，所述氣壓傳感器分別設置于密封擋板的左右側面，氣壓傳感器的輸出端電連接于PLC控制器的輸入端，對物品所處空間的氣壓進行檢測。

進一步的，所述負壓機構還包括密封部件，所述密封部件包括轉柱、轉動擋板和固定擋板，所述轉柱分別轉動連接于氣孔的前后內壁之間，轉柱的外弧面均設有轉動擋板，固定擋板分別設置于氣孔的左右內壁，轉動擋板和固定擋板配合安裝，對氣孔進行密封。

進一步的，所述密封部件還包括電磁鐵和扭簧，所述電磁鐵分別設置于固定擋板中部，轉動擋板為金屬轉動擋板，扭簧分別活動套設于轉柱的外弧面前后兩端，扭簧靠近轉動擋板的一端分別與隔板內部的轉槽內壁固定連接，扭簧遠離轉動擋板的一端分別與轉柱端頭的限位盤固定連接，對轉動擋板的角度進行顯示。

進一步的，所述殼體左端的安裝孔內均設有電機，電機的輸出軸末端分別與螺桿固定連接，電機的輸入端電連接于PLC控制器的輸出端，為螺桿的轉動提供動力。

進一步的，所述固定擋板遠離轉柱的側面均設有密封橡膠墊，提高固定擋板與轉動擋板之間的摩擦力。

進一步的，還包括抽屜，所述抽屜橫向滑動連接于下側的隔板下表面的滑動架內，抽屜下表面的安裝孔內設有濾板，對氣流中的灰塵雜物進行過濾。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本負壓式潔凈傳遞窗結構，具有以下好處：

1、在使用時，將物品放置在殼體內部，通過PLC控制器啟動電磁鎖，利用電磁鎖限制窗門和密封擋板的轉動，然后根據物品的大小，啟動電機，帶動調節板進行左右移動，通過調節板與殼體內壁的配合，對物品進行夾持，分別啟動軸流風機，使外部的干凈氣體通過進氣管進入殼體內部，并從上側的氣孔向下吹出，對物品進行風淋，去除物品表面的灰塵和雜物，通過控制兩個軸流風機轉速的不同，使殼體內部進氣多而出氣少，增大物品所處空間內的氣壓，在人員打開另一側窗門對物品進行拿取時，因為物品所處空間氣壓大于實驗室內氣壓，利用負壓差來防止實驗室內的病原體和有害氣體逃逸，通過夾持限位的方式使物品在傳遞窗內位置固定，避免在傳遞窗負壓差制造過程中，物品因氣流而發生位移，使傳遞窗傳遞物品的過程更加穩定。

2、在調節板移動過程中，轉動擋板處于豎向狀態，轉動擋板凸出氣孔內部，調節板的移動將推動轉動擋板進行轉動，使轉動擋板處于水平狀態并與固定擋板接觸，扭簧扭轉產生扭力，同時通過PLC控制器啟動電磁鐵，利用磁吸力使轉動擋板保持水平狀態，通過轉動擋板與固定擋板的配合，對氣孔進行密封，同理，關閉電磁鐵，當調節板與轉動擋板分離后，在扭簧的扭力作用下，使轉動擋板恢復豎直狀態，使氣孔敞開，控制與物品豎向位置對應的氣孔敞開，其他的氣孔則封閉，對氣流的流動路徑進行限制，根據物品的大小對傳遞窗需要制造負壓差的空間大小進行調節，減少傳遞窗制造負壓差所需要的時間，減少傳遞窗工作的能耗，提高傳遞窗的工作效率。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明殼體內部的結構示意圖；

圖3為本發明整體裝置正視剖面的結構示意圖；

圖4為本發明A處放大結構示意圖；

圖5為本發明整體裝置側視剖面的結構示意圖；

圖6為本發明B處放大結構示意圖。

圖中：1殼體、2窗門、3電磁鎖、4隔板、5螺桿、6調節板、7密封擋板、8電機、9負壓機構、91進氣管、92軸流風機、93出氣管、94氣孔、95密封部件、951轉柱、952轉動擋板、953固定擋板、954電磁鐵、955扭簧、96氣壓傳感器、10PLC控制器、11濾板、12密封橡膠墊、13抽屜。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-6，本實施例提供一種技術方案：一種負壓式潔凈傳遞窗結構，包括殼體1和負壓機構9；

殼體1：其左右側面均為開口結構，方便將物品放入殼體1內部，殼體1的左右側面后端均通過鉸鏈鉸接有窗門2，對殼體1的開口進行密封，殼體1的內部上下兩端均設有隔板4，對殼體1內部的空間進行分隔，殼體1的左右側面之間分別轉動連接有螺桿5，螺桿5的外弧面之間螺紋連接有調節板6，兩個隔板4的相對內側面和殼體1的內壁均與調節板6的外側面接觸，當螺桿5轉動時，通過四個螺桿5與一個調節板6的螺紋連接，在限制調節板6進行轉動的同時，帶動調節板6進行左右移動，對物品儲存空間的體積進行改變，同時利用調節板6與殼體1內壁的配合，對物品進行夾持，調節板6的中部開設有通孔，調節板6的側面后端通過鉸鏈鉸接有密封擋板7，方便物品越過調節板6，密封擋板7和調節板6前端之間與窗門2和殼體1前端之間均設有電磁鎖3，對密封擋板7和窗門2的轉動進行限制，殼體1的上端設有PLC控制器10，控制整體裝置的啟動與停止，PLC控制器10的輸入端電連接于外部電源，電磁鎖3的輸入端均電連接于PLC控制器10的輸出端，殼體1左端的安裝孔內均設有電機8，電機8的輸出軸末端分別與螺桿5固定連接，電機8的輸入端電連接于PLC控制器10的輸出端，為螺桿5的轉動提供動力，還包括抽屜13，抽屜13橫向滑動連接于下側的隔板4下表面的滑動架內，抽屜13下表面的安裝孔內設有濾板11，利用濾板11對空氣中的灰塵雜物進行過濾，使雜物留在抽屜13內部；

負壓機構9：設置于殼體1的內部，負壓機構9包括進氣管91、出氣管93和氣孔94，進氣管91設置于殼體1的后側面上端，出氣管93設置于殼體1的下表面，進氣管91和出氣管93均與殼體1內部相連通，氣孔94分別設置于隔板4的表面，負壓機構9還包括軸流風機92，軸流風機92分別設置于進氣管91和出氣管93的內部中部，軸流風機92的輸入端均電連接于PLC控制器10的輸出端，啟動軸流風機92，使外部的干凈氣體通過進氣管91進入殼體1內部，并從上側的氣孔94向下吹出，對物品進行風淋，去除物品表面的灰塵和雜物，然后氣流攜帶灰塵和雜物從下側的氣孔94吹出，通過控制兩個軸流風機92轉速的不同，使殼體1內部進氣多而出氣少，增大物品所處空間內的氣壓，在人員打開另一側窗門2對物品進行拿取時，因為物品所處空間氣壓大于實驗室內氣壓，利用負壓差來防止實驗室內的病原體和有害氣體逃逸，負壓機構9還包括氣壓傳感器96，氣壓傳感器96分別設置于密封擋板7的左右側面，氣壓傳感器96的輸出端電連接于PLC控制器10的輸入端，對物品所處空間的氣壓進行檢測，負壓機構9還包括密封部件95，密封部件95包括轉柱951、轉動擋板952和固定擋板953，轉柱951分別轉動連接于氣孔94的前后內壁之間，轉柱951的外弧面均設有轉動擋板952，固定擋板953分別設置于氣孔94的左右內壁，轉動擋板952和固定擋板953配合安裝，密封部件95還包括電磁鐵954和扭簧955，電磁鐵954分別設置于固定擋板953中部，轉動擋板952為金屬轉動擋板，扭簧955分別活動套設于轉柱951的外弧面前后兩端，扭簧955靠近轉動擋板952的一端分別與隔板4內部的轉槽內壁固定連接，扭簧955遠離轉動擋板952的一端分別與轉柱951端頭的限位盤固定連接，在調節板6移動過程中，轉動擋板952處于豎向狀態，轉動擋板952凸出氣孔94內部，調節板6的移動將推動轉動擋板952進行轉動，使轉動擋板952處于水平狀態并與固定擋板953接觸，扭簧955扭轉產生扭力，同時啟動電磁鐵954，利用磁吸力使轉動擋板952保持水平狀態，通過轉動擋板952與固定擋板953的配合，對氣孔94進行密封，同理，關閉電磁鐵954，當調節板6與轉動擋板952分離后，在扭簧955的扭力作用下，使轉動擋板952恢復豎直狀態，使氣孔94敞開，控制與物品豎向位置對應的氣孔94敞開，其他的氣孔94則封閉，對氣流的流動路徑進行限制，對需要制造負壓差的空間大小進行調節，減少制造負壓差所需要的時間，減少能耗，固定擋板953遠離轉柱951的側面均設有密封橡膠墊12，增大固定擋板953與轉動擋板952之間的密封效果。

本發明提供的一種負壓式潔凈傳遞窗結構的工作原理如下：在使用時，打開窗門2和密封擋板7，將物品放置在另一個窗門2和密封擋板7之間，然后通過PLC控制器10啟動電磁鎖3，利用電磁鎖3分別關閉窗門2和密封擋板7，根據物品的大小，啟動電機8，電機8的輸出軸帶動螺桿5轉動，通過四個螺桿5與一個調節板6的螺紋連接，在限制調節板6進行轉動的同時，帶動調節板6進行左右移動，通過調節板6與殼體1內壁的配合，對物品進行夾持，在調節板6移動過程中，轉動擋板952處于豎向狀態，轉動擋板952凸出氣孔94內部，調節板6的移動將推動轉動擋板952進行轉動，使轉動擋板952處于水平狀態并與固定擋板953接觸，扭簧955扭轉產生扭力，同時啟動電磁鐵954，利用磁吸力使轉動擋板952保持水平狀態，通過轉動擋板952與固定擋板953的配合，對氣孔94進行密封，同理，關閉電磁鐵954，當調節板6與轉動擋板952分離后，在扭簧955的扭力作用下，使轉動擋板952恢復豎直狀態，使氣孔94敞開，控制與物品豎向位置對應的氣孔94敞開，其他的氣孔94則封閉，對氣流的流動路徑進行限制，然后分別啟動軸流風機92，使外部的干凈氣體通過進氣管91進入殼體1內部，并從上側的氣孔94向下吹出，對物品進行風淋，去除物品表面的灰塵和雜物，然后氣流攜帶灰塵和雜物從下側的氣孔94吹出，在經過濾板11的過濾后從出氣管93排出，通過控制兩個軸流風機92轉速的不同，使殼體1內部進氣多而出氣少，增大物品所處空間內的氣壓，在人員打開另一側窗門2對物品進行拿取時，因為物品所處空間氣壓大于實驗室內氣壓，利用負壓差來防止實驗室內的病原體和有害氣體逃逸。

值得注意的是，以上實施例中所公開的PLC控制器10可選用TPC8-8TD型號的PLC控制器，電磁鎖3、軸流風機92、氣壓傳感器96、電磁鐵954和電機8則可根據實際應用場景自由配置，電磁鎖3可選用MC300D型號的電磁鎖，軸流風機92可選用GBF6028B型號的軸流風機，氣壓傳感器96可選用S-BPB-CM50型號的氣壓傳感器，電磁鐵954可選用H12030型號的電磁鐵，電機8可選用3M57-42A型號的步進電機，PLC控制器10控制電磁鎖3、軸流風機92、氣壓傳感器96、電磁鐵954和電機8工作均采用現有技術中常用的方法。

以上僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。